Wedi'i bostio ymlaen 2019-01-11Mae tri chyflwr busnes, un rheoliadol a dau sy'n gysylltiedig â pherfformiad yn gyrru gweithgynhyrchwyr caewyr, clipiau a stampiadau bach cysylltiedig i ystyried y defnydd o dechnoleg cotio trochi trochi.
Yn gyntaf, mae rheolyddion amgylcheddol yn parhau i ganolbwyntio eu sylw ar blatio.Yn ail, mae nifer a chyfaint y ceisiadau sydd angen perfformiad cotio uchel o ran chwistrellu halen, gradd Kesternich a thensiwn torque cyson yn cynyddu.Mae gosod gorchudd trochi trochi dros blât sinc tenau i grynhoi'r sinc yn ateb sy'n effeithiol ac yn gost-effeithlon.Gellir cynyddu canlyniadau profion chwistrellu halen o 120 i 1,000 o oriau nodweddiadol gan ddefnyddio'r dull hwn.Mae hefyd yn well na'r rhan fwyaf o ddewisiadau eraill o safbwynt amgylcheddol.Yn olaf, mae breu hydrogen yn bryder parhaus, ac mae dip/sbin wedi dangos gallu i leihau neu ddileu'r broblem hon yn sylweddol.
Mae trochi trochi yn broses lle mae cynnyrch yn cael ei roi mewn basged rwyll, ei foddi mewn hydoddiant cotio a'i droelli i dynnu'r gorchudd gormodol.Mae tymheredd a gludedd y cotio, amser trochi, cyfeiriad troelli a chyflymder a'r dull gwella ymhlith y newidynnau sy'n caniatáu i ddefnyddwyr addasu rysáit proses a chyflawni canlyniadau manwl gywir, ailadroddadwy iawn.
Hefyd yn nodedig yw gallu dip/sbin i leihau cost deunydd cotio a gwaredu gwastraff.Mae hyn oherwydd effeithlonrwydd trosglwyddo cyfartalog y dechnoleg o 98 pct neu fwy.
Mae systemau troelli dip fel y rhai a gynhyrchir gan Spring Tools, Portage, Michigan, yn fwyaf manteisiol ar gyfer rhannau bach gyda rhai cyfuchliniau yn ogystal â'r rhai y gellir eu gorchuddio mewn swmp heb gadw at ei gilydd.Ac er bod eithriadau nodedig (mae un gwneuthurwr clymwr yn gosod ei folltau rhy fawr ar gyfer prosesu dip / troelli), gwireddir yr effeithlonrwydd prosesau gorau posibl gyda chydrannau sy'n 10 modfedd neu lai o hyd a llai na dwy fodfedd mewn diamedr.
Er bod golchwyr a chydrannau gwastad eraill wedi'u gorchuddio'n fwy effeithlon â thechnegau eraill, mae dip/sbin yn ddelfrydol ar gyfer toi a chaewyr adeiladu eraill, clampiau, sbringiau, o-rings, bolltau u, hoelion a sgriwiau, mowntiau modur a llawer o ddyfeisiau eraill a ddefnyddir. ar gyfer gorffeniad mecanyddol.
Mae technoleg troelli dip yn gydnaws â'r holl brif fathau o haenau a ddefnyddir wrth orffen clymwr;yn benodol, haenau sy'n cyfuno ymwrthedd uchel i gyrydiad cemegol a galfanig/deu-fetelaidd gyda sefydlogrwydd UV, priodweddau gwrth-gallu a/neu nodweddion gwrth-ddirgryniad.Byddai'r rhan fwyaf hefyd yn gydnaws â selyddion, gludyddion a chlytiau cloi a byddent yn sych i'w cyffwrdd wrth eu gwella.Mae'r mathau penodol o araenu sydd dan sylw yn cynnwys fflworocarbonau, sinc-gyfoethog, meteleg ceramig (seiliedig ar alwminiwm gyda topcotiau organig neu anorganig) a systemau a gludir gan ddŵr.
Mae'r broses troelli dip yn cwmpasu tri cham: 1) Glanhau a pretreatment;2) cais haenau;a 3) Iachâd.Mae gweithgynhyrchwyr caewyr fel arfer yn defnyddio graean o 80- i 100-rhwyll alwminiwm ocsid i gael gwared ar ocsidau a graddfeydd trin gwres.Ffosffad sinc crisialog micro, canolig neu drwm yw'r rhag-driniaeth a ffafrir lle bo angen, er bod sawl haen dip/sbin y gellir eu rhoi dros ddur noeth.
Ar ôl sychu, caiff rhannau eu llwytho i mewn i fasged wedi'i leinio â rhwyll wifrog.Os yw'r llwytho'n awtomatig, mae'r system yn cludo rhannau i hopiwr graddfa bwyso gyda phwysau swp wedi'u gosod ymlaen llaw.Ar ôl llwytho, mae rhannau'n cael eu trosglwyddo i'r siambr dip / sbin ac i lwyfan troelli cylchdroi lle maent wedi'u cloi yn eu lle.Yna caiff y cynhwysydd cotio, sydd wedi'i leoli'n union islaw, ei godi i foddi'r fasged o rannau yn y cotio.
Pan fydd amser trochi wedi'i gwblhau, mae'r cynhwysydd cotio yn disgyn i bwynt lle mae'r fasged yn dal i fod yn y cynhwysydd, ond yn uwch na'r lefel hylif.Yna caiff y fasged ei centrifugio.
Cylchred troelli cyffredin fyddai un cyfeiriad am 20 i 30 eiliad, brêc llawn, yna troelli gwrthdro am gyfnod cyfartal.Mae'r camau brecio yn ail-gyfeirio'r rhannau i gael gwared â haenau o'r cilfachau yn fwyaf effeithlon.Pan fydd trochi / troelli wedi'i gwblhau, mae'r llestr cotio wedi'i ostwng yn llawn ac mae'r fasged yn cael ei hailalinio, ei datgloi a'i thynnu.Mae ail-lwytho'n digwydd ac mae'r broses yn cael ei hailadrodd.
Rhoddir deunydd gorchuddio mewn llestr dur a'i fewnosod a'i dynnu trwy ddrws mynediad ochr.Cyflawnir newidiadau lliw mewn 10 i 15 munud trwy dynnu'r llestr cotio a'r fasged wreiddiol a gosod rhai newydd yn eu lle.Mae haenau'n cael eu storio yn y cynhwysydd dip/sbin, sydd wedi'i selio â chaead metel neu polyethylen.Mae basgedi rhwyll yn cael eu glanhau gan ddefnyddio socian toddyddion neu chwyth graean neu mae'r leinin rhwyll yn unig yn cael ei brosesu mewn popty llosgi.
Mae ychydig o haenau a ddefnyddir yn ffasnydd gorffen aer sych.Ar gyfer y 90 pct a mwy sydd angen gwres, mae llinellau dip/troelli llai yn cynnwys popty swp;offer mwy yn cynnwys popty cludfelt.Mae gwregysau cludo o faint i'r rhannau.Mae rhannau wedi'u gorchuddio yn cael eu llwytho'n uniongyrchol ar wregys y popty a'u lledaenu â llaw dros y lled.Neu, cânt eu dadlwytho ar hambwrdd dirgrynol sy'n gosod rhannau dros wregys y popty yn awtomatig.
Mae cylchoedd iachâd yn amrywio o bump i 30 munud;tymheredd metel brig delfrydol yw 149 i 316F.Mae gorsaf oeri aer gorfodol yn dod â thymheredd y cynnyrch yn ôl i'r amgylchedd agos.
Mae offer trochi trochi yn cael ei gynhyrchu mewn meintiau wedi'u graddio i ofynion proses.Lle mae sypiau cynnyrch yn fach a bod angen llawer o newidiadau lliw, argymhellir system fach, gyda basged diamedr 10 modfedd, cynhwysedd 750 lb/awr a chyflymder cylchdroi o sero i 900 rpm.Bydd y math hwn o system yn darparu ar gyfer gweithredu â llaw, lle mae'r gweithredwr yn llwytho'r fasged ac yn gweithredu'r rhannau trochi a throelli o'r cylchoedd gan ddefnyddio falfiau llaw neu awtomeiddio rhannol lle mae llwytho / dadlwytho yn waith llaw, ond mae beiciau'n cael eu rheoli gan PLC.
Mae peiriant maint canolig, sy'n addas ar gyfer y rhan fwyaf o siopau swyddi, yn defnyddio basged 16 modfedd mewn diamedr gyda chyfaint y gellir ei ddefnyddio o un troedfedd cu. Mae'r capasiti tua 150 pwys.Byddai'r system hon fel arfer yn prosesu hyd at 4,000 pwys yr awr o gynnyrch a chyflymder troelli o hyd at 450 rpm.
Yn gyffredinol, mae'r cynhyrchwyr clymwyr mwyaf a'r siopau swyddi gorffen yn cael eu gwasanaethu orau gyda system sy'n defnyddio basged diamedr 24-modfedd a chael cyflymder troelli o hyd at 400 rpm.
Amser post: Ionawr-13-2022