Wedi'i bostio ymlaen 2016-06-22 Mae cotio naddion sinc yn fath newydd o'r cotio ymwrthedd cyrydiad, mae wedi'i ddefnyddio'n helaeth, proses cotio naddion sinc yn bennaf yw'r deunydd sylfaen, diseimio, dihysbyddu, cotio, cynhesu, halltu, oeri.
1. Diseimio: rhaid diseimio arwyneb y workpiece, yn gyffredinol mae tair ffordd: diseimio toddyddion organig, asiant diseimio sy'n seiliedig ar ddŵr, carbonization tymheredd uchel diseimio.P'un a diseimio yn drylwyr effeithiol, yn effeithio'n uniongyrchol ar adlyniad y cotio.
2. derusting a deburring: y workpiece gyda rhwd neu burr yn cael eu gwahardd yn llym araen uniongyrchol, rhaid pasio'r broses derusting a deburring, roedd y broses hon yn well defnyddio dull mecanyddol, osgoi asid i atal embrittlement hydrogen.
3. Gorchuddio: mae'n rhaid i'r darn gwaith ar ôl diseimio a dihysbyddu dipio, chwistrellu neu frwsio cyn gynted â phosibl.
4. Cyn-gwresogi: workpiece gyda phaent araen fflochiau sinc ar yr wyneb rhaid cyn-gynhesu 10-15 munud cyn gynted â phosibl o dan y tymheredd o 120 + 20 ℃, i wneud y cotio anweddiad dŵr hylifol.
5. Curing: workpieces ar ôl cyn-gynhesu rhaid halltu o dan 300 ℃ tymheredd uchel, halltu amser 20-40 munud, hefyd gall fod yn briodol codi'r tymheredd i gwtogi'r amser halltu.
6. Oeri: Workpieces ar ôl halltu rhaid ei oeri yn llawn gan system oeri ar gyfer ailbrosesu neu arolygu nwyddau gorffenedig.
Amser post: Ionawr-13-2022